midas NFX 2021 R1

midas NFX是由midas迈达斯公司专门针对结构、CFD模拟和优化设计打造的一款专业的通用有限元分析的虚拟仿真软件工具，软件能够为用户提供包括接触分析、疲劳分析、非线性分析以及隐式/显式动态分析等各种高端结构分析功能，并通过高度互动和直观的环境，帮助用户可以完成准确、高效的分析，此外，还能够为用户提供相应高端流体分析功能的解决方案，为用户做出精确、高效的分析提供最佳的解决方案。

不过为了提升用户的使用体验，在全新推出的midas NFX 2021 R1版本中软件对功能进行了改进和优化，不仅优化了用户使用界面，还增强了CFD中的非牛顿流体、多个域的初始条件、求解器选项等功能，以及CAE分析功能的拓展，帮助专业分析师可以将更多的精力用于高端有限元功能的创新，从而更快的完成高级分析，帮助解决各种困难的工程问题。欢迎有需要的用户下载使用。

软件特色

1、高效并行自动网格划分及网格质量检查

高速并行的自动网格划分方式

网格质量检查

提供丰富的单元库

2、智能化多工况管理机制

可自主对各种边界条件进行分组

基于当前的模型，可创建任意数量的工况

提供子工况/组合结果,可轻松查看各种加载条件下的结果

3、函数自定义

通过GUI方式便捷定义各种函数

在结构、热以及CFD分析中均可使用

可使用各种数学函数和逻辑语句

4、流固耦合一键设置

无需在流固耦合界面进行节点耦合

可以像创建接触—样,一键进行单向/双向的流固耦合设置

流体结构的耦合分析,一无需进行分析界面切换，在同一界面下完成

midas NFX2021新功能

1、CAD界面更新

CAD接口已根据CAD版本更新进行了更新。根据供应商的更新环境，对最新版本的CAD接口的支持可能会延迟。如果不支持最新版本，请将其转换为Parasolid或STEP文件以供使用。我们将竭尽所能快速反映最新版本的CAD。

2、形状记忆合金

形状记忆合金是一种金属混合物，可以记住变形前的原始形状。这是由于两种物理现象的相互作用而发生的。第一个特征是拟弹性，这意味着较大的变形而不会因高温下的重复装卸循环而留下残余变形。第二个特征是形状记忆效应，这意味着在低温下具有残余变形的形状记忆合金会在通过热循环变形之前恢复到其原始形状。

这种独特的材料性能是由于材料的微观结构特征，是由于在较高的奥氏体和相对较不致密的马氏体之间发生了相变，通常，奥氏体在高温和低应力条件下是稳定的，而马氏体是稳定的。低温和高应力条件下的晶体结构。由于晶体结构的特性，由温度和应力条件的变化引起的相变会导致伪弹性行为和形状记忆效应。

3、形状记忆合金

形状记忆合金材料的形状记忆效应基于基于热和应力的相变的三维热力学模型。 该模型基于热力学理论，可以在三维应力条件下实现形状记忆合金的主要特性；在Midas NFX中，形状记忆合金材料基于弹性材料性能的屈服准则。定义了马氏体的自由能势，并通过诸如弹性切向刚度，最大相应变和温度上限之类的变量将其应用于分析。

4、复杂模式分析

在常规的实际特征值解中，质量/刚度矩阵是实数且对称的，只能应用于质量矩阵满足实数政治的模型。在NFX中，如果不能应用真实的特征值解，则可以应用复杂的特征值解，并且可以获得具有特征值和特征向量阻尼的特征系统，这可能是由动态不稳定性引起的。它可以用于多种物理效应，例如气动弹性颤振，声学和旋转体，并且可以在航空，船舶，汽车和国防工业等许多领域中测量整个系统系统中结构的阻尼效应。在复杂模式分析子案例控制中，还额外设置了复杂特征值模式的数量，以确定真实特征值和实部的虚数。负特征值。另外，可以通过在分析控制中定义阻尼比来增加结构的阻尼效果。

5、非线性预应力分析

通过一般非线性预应力分析，可以将初始载荷结果反映在刚度中，并应用于模态分析或复杂模态分析；在复杂模式分析中，可以应用各种形状变量和边界条件，并考虑了阻尼作用，但初始刚度会发生变化。无法考虑负载。为了弥补这一点，已经添加了非线性预应力分析，并且如有必要，可以通过选择模式分析和复杂模式分析并添加子案例来进行分析。在此分析中，将以标记为（必需）或（必需）的最高级别显示的子案例的刚度应用于每个子案例，并且可以通过更改阻尼效果和分析条件来对多个子案例进行一次分析。

6、太阳能墙

如果要分析的物体直接暴露在阳光下，分析结果将根据分析物体的位置，日期和时间而有所不同。可以通过将外部热通量和温度的条件直接输入到壁边界条件中来分析辐射效应，但是很难通过实际的日光正确地设置条件，例如按日期或时间或直接通过热通量值太阳热通量。实际结果也显示出很大的差异。

7、薄板模型（流动分析）

许多工程问题与发烧有关。 必须除去热量以保护易受高温影响的零件，但最终将由热源产生的热量散发到空气等流体中。 散热器是一种将热源产生的热量快速传递到流体的设备。 有多个薄的散热片，通过尽可能增加与流体的接触面来提高散热效果。 但是，将大量的元素放入薄而致密的结构中会消耗大量的计算资源，使用薄板模型可以简单地模拟散热器的散热片。 通过将散热片简化为无填充的表面，可以应用散热片的材料特性和厚度。 另外，它通过反映在固体壁上的流动中发生的边界层效应来精确计算流体-固体传热。

8、其他改进

<与Web身份验证异常终止相关的身份验证方法的改进>：

使用Web身份验证时，如果由于网络错误或终止不完全而导致程序无法正常终止，则可以改善重复访问许可证的错误。改进的身份验证方法是心跳方法，该方法通过发送和接收产品与服务器每隔几分钟检查产品与服务器之间的连接是否得到维护，如果不维护，则检查服务器端的产品连接状态。短暂延迟后被强行释放。

<改进的节点平均应力计算>：

通过将现有单元应力分量（方向应力，主应力）集中平均的方法，可以通过按方向平均单元应力，然后再次计算主应力来进行改进。在现有方法的情况下，存在一个问题，即基于每个方向的应力分量计算的von-Mises应力与使用主应力分量计算的von-Mises应力之间会出现细微的差异，但是von-Mises应力却相同Mises应力是通过相应功能的改进而产生的，Mises应力已得到改进，因此可以进行计算。

<改善最大/最小显示功能结果值的显示位置>：

<改善了最大/最小显示功能结果值的显示位置>修正了在节点平均状态下使用最大/最小显示功能时，应力结果值显示在单元中心的问题。

最大/最小结果值显示在节点上，在以元素为中心的状态下，已对其进行了改进，使其显示在元素的中心。

<随机响应分析图例显示单元系统的改进>：

在检查随机响应分析结果时，已改进了单位系统，以根据图例中的PSD和NPX项目进行显示。

midas nfx2020使用说明

1、最少的鼠标操作即可实现直观的工作流程

工作流程

Midas NFX 2020中的典型工作流程包括以下六个步骤：

（1）导入CAD文件

（2）定义材料

（3）分配载荷和边界条件

（4）创建有限元网格并进行分析

（5）检查主要分析结果

（6）自动生成分析报告通过从使用CAD模型生成分析模型到分析并生成自动报告的一系列步骤，软件指导用户有效地进行分析和评估结果的整个过程。

步骤1

导入要分析的CAD模型（用于联系人和功能删除的自动处理功能）

步骤2

定义材料（数据库+拖放）

步骤3

分配载荷/边界条件（直接分配给几何形状）

2、多样化和自动化的高级功能可方便地获得最佳结果

步骤4

自动创建元素网格

步骤5

定义分析案例并执行分析

步骤6

检查主要分析结果

步骤7

自动生成分析报告（可自定义的MS-Word格式）

3、中型CAD建模功能，可进行各种实用的几何建模

几何造型

软件在中档CAD级别提供了各种实用的曲面和实体建模功能，从而实现了自下而上和自上而下的建模方法。

1）表面

表面：平面，Coons，NURBS，点插值

拉伸，旋转，扫掠，放样

圆角，倒角，偏移

熔断，缝制（末端连接，中间相交，近似）

修剪，扩展，在曲面上标记点/曲线

按曲面/曲线修剪

2)固体

原始元素：盒子，圆柱体，球体，圆环，圆锥

布尔运算：保险丝，切割，普通

拉伸，旋转，扫掠，放样

修剪，划分，草稿，外壳

圆角，倒角，创建孔

3)曲线

线，折线，弧，圆

矩形，矩形

花键，轮廓，螺旋

面部曲线

表面相交线，最短线，切线

修剪，延伸，圆角，倒角，偏移

合并，分割，布线（分组）

4)几何操纵

爆炸，复合

模型检查：拓扑，重叠

搜索/删除小曲面/曲线

度量：面积，长度，距离，角度

移动：平移，旋转，镜像，缩放

去除：孔，内部（压印）点/线